Las características y la base iónica del reactor.

Las características y la base iónica del reactor.

21-12-2021

El reactor es un contenedor muy conocido. La tecnología de producción existente ha dotado a este equipo de muchas funciones. Por lo tanto, está ampliamente difundido por todo el mundo. No solo es seguro y no contamina, sino que también se utiliza en muchas industrias, como la química, la medicina y la alimentación. Altamente respetado. Debido a que las características del producto determinan su uso real, y existen muchos tipos de reactores, como reactores de acero inoxidable, reactores de esmalte y reactores de calentamiento eléctrico, las áreas de aplicación de cada modelo tendrán diferencias sutiles:

1. Reactor de acero inoxidable

mixing tank

La caldera de reacción de este material tiene el rango de aplicación más amplio. Además de utilizarse en la industria alimentaria, colorante, farmacéutica, química y otras industrias diarias, también se utiliza en pruebas de reacción química a alta presión y alta temperatura; No solo puede mezclar completamente los reactivos, sino que también tiene una mejor resistencia a la corrosión a alta temperatura y se puede diseñar y personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.


2. Hervidor de reacción de esmalte


Este equipo es adecuado para su uso en las reacciones físicas y químicas de sustancias altamente corrosivas. En condiciones especiales, no solo puede reemplazar los contenedores de acero inoxidable, sino que también se puede utilizar para la producción de piezas resistentes a altas temperaturas y materiales de fuente de radiación. Tiene estabilidad y fuerza.


3. Reactor de calentamiento eléctrico

industrial mixing tank

Además de ser utilizado en las industrias mencionadas, este tipo de reactor también ha surgido en la industria ligera, aditivos y otros campos. El equipo es muy cómodo de operar, tiene un control inteligente de la temperatura y también se puede diseñar con diferentes parámetros y estructura.

juice mixing tank

Con todo, el reactor es un contenedor que proporciona un lugar para reacciones físicas y químicas, y los tipos de equipos tienen diferentes funciones. Por ejemplo, en experimentos químicos y producción farmacéutica, el reactor se utiliza principalmente para analizar diversos datos; En las industrias del petróleo, el caucho y la impresión y el teñido, el reactor se utiliza principalmente para completar diversas reacciones de nitración, hidrogenación y vulcanización. Cuando comprenda el propósito, puede consultar la información anterior para comparar cuáles son las necesidades reales de la industria y luego encontrar el equipo de reactor correspondiente. Este tipo de selección es más razonable.

mixing tank

Los condensadores de tubo de acero inoxidable se pueden dividir en tres tipos de acuerdo con diferentes métodos de transferencia de calor: tipo híbrido, tipo de almacenamiento de calor y tipo de partición. El equipo generalmente está hecho de materiales metálicos, de los cuales el acero al carbono y el acero de baja aleación se utilizan principalmente en la fabricación de intercambiadores de calor de media y baja presión; Además de usarse principalmente para diferentes condiciones de resistencia a la corrosión, el acero inoxidable austenítico también se puede usar como materiales de alta resistencia y baja temperatura; Las aleaciones de níquel se utilizan en condiciones de alta temperatura. En la producción diaria, muchos clientes no saben mucho sobre la estructura de sellado del reactor cuando compran un reactor de acero inoxidable, y no saben cómo elegir.

1. Aclare la base de la selección del sello: (1) Presión de trabajo en el hervidor; (2) La naturaleza de los materiales de trabajo; (3) La temperatura de trabajo del equipo.


FDesde el punto de vista actual, al fabricar y procesar productos de reactores de calentamiento eléctrico, los materiales seleccionados incluyen principalmente: acero al carbono-manganeso, acero inoxidable, circonio, aleaciones a base de níquel (Hastelloy, Monel, Inconel) y otros materiales compuestos. Debido a sus diferentes formas de diseño estructural, se puede dividir en tres tipos: reactor de tapa plana abierta, reactor de brida de soldadura a tope abierto y reactor cerrado. Cada estructura tiene su ámbito de aplicación y ventajas y desventajas. . 2. Aclare el tipo de sello usado en el reactor de acero inoxidable: El dispositivo de sellado usado en el reactor generalmente se divide en dos tipos: sello de empaque y sello mecánico. Los sellos mecánicos se dividen en sellos mecánicos de un solo extremo y sellos mecánicos de doble extremo. El juego completo de sellos para una sola máquina también incluye agua de refrigeración en circulación. ,


El cuerpo y la tapa del reactor de calentamiento eléctrico adoptan la línea de contacto entre la junta o la superficie cónica y la superficie del arco. Al apretar la tuerca principal, se pueden presionar entre sí para lograr un buen efecto de sellado. Al apretar la tuerca, la fuerza debe aumentarse gradualmente de manera diagonal y simétrica. Apriete con fuerza uniforme. No permita que la tapa se incline hacia un lado para lograr un buen efecto de sellado. Al apretar la tuerca principal, el par de apriete especificado no debe exceder el rango de 40 ~ 120 N.M para evitar que la superficie de sellado se apriete o se sobrecargue. La superficie de sellado debe cuidarse especialmente. 3. Elija un sello adecuado: a temperatura y presión normales, el material no es volátil, inflamable ni explosivo, por lo que debe seleccionarse un empaque; cuando la presión es inferior a 4 kg, el material es generalmente volátil, inflamable y explosivo. Bajo las condiciones de uso, es necesario elegir un solo sello de máquina; cuando la presión de trabajo excede los 4 kg (pero menos de 10 kg), el material es volátil e inflamable y explosivo, y se debe seleccionar el sello de máquina dual.


Suele haber muchas formas de calentar el reactor de acero inoxidable. Si el proceso requiere operación a altas temperaturas o evita el uso de sistemas de calentamiento de alta presión, se pueden usar otros medios en lugar de agua y vapor, como aceite mineral, mezcla de difenil éter, sal de fusión, plomo líquido, etc. 4. El ventajas y desventajas de varios sellos: el precio del sello de empaque es relativamente barato, pero solo es adecuado para condiciones y materiales de uso ordinarios; el precio del sello de una sola máquina es moderado y se puede utilizar en la mayoría de las condiciones de uso; mientras que el precio del sello de doble máquina es más caro, pero es más exigente Debe usarse en diferentes condiciones de trabajo.



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