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Deshidratador industrial, centrífuga, deshidratador de alimentos, fruta, sandía, deshidratado.
Características estructurales 1: Las centrífugas deshidratadoras industriales son todas estructuras de péndulo de tres patas, que pueden evitar la vibración del pie durante el funcionamiento debido a la carga desequilibrada en el platillo giratorio. 2: El cilindro interior y la carcasa exterior de la máquina de deshidratación centrífuga industrial están hechos de placa de acero inoxidable y el volteador está hecho de placa de acero inoxidable. La base de la jaula y el chasis son todos de hierro fundido y el tubo de salida está debajo del chasis. 3: El eje principal de la centrífuga deshidratadora industrial está hecho de acero de alta calidad después del tratamiento térmico. 4: La parte de transmisión adopta una transmisión de correa triangular, y el motor impulsa directamente la rueda de arranque centrífuga, lo que puede hacer que la máquina arranque lentamente y alcance gradualmente la velocidad de diseño para garantizar el buen funcionamiento de la máquina. 5: La cortadora de coco para maquinaria deshidratadora centrífuga tiene un brazo de apertura y cierre de freno, que tiene un buen rendimiento de frenado y puede detener rápidamente la máquina.
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caliente
Equipo industrial de la deshidratación del deshidratador del secador centrífugo del trípode adaptable
La centrífuga de tres patas es adecuada para materiales que no son de gran volumen pero que requieren un lavado adecuado. Para que el material se distribuya uniformemente en el tambor y evitar la excentricidad de la carga, se recomienda utilizar alimentación a baja velocidad, filtración a alta velocidad, deshidratación, reducción de velocidad o parada para la descarga. Las principales ventajas de la centrífuga de tres patas son: gran adaptabilidad a los materiales, las condiciones operativas de filtración y lavado se pueden ajustar en cualquier momento según sea necesario, se puede realizar un lavado suficiente para obtener un residuo de filtro relativamente seco, las partículas sólidas apenas son dañado, y la operación Estable, estructura simple y bajo costo. Las desventajas son la operación intermitente, el largo tiempo de operación auxiliar, la baja capacidad de producción y la alta intensidad de mano de obra.
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