La última cotización e introducción de producto del reactor de acero inoxidable de grado alimenticio en 2022
Características del producto del reactor de acero inoxidable de calidad alimentaria:
1. Adopta una fórmula de solvente no volátil. El producto es líquido y tiene baja viscosidad. Es fácil pintar sobre la superficie del hormigón de cemento para formar una capa. La conexión es firme, este producto se utiliza con fibra de vidrio o fibra de carbono, es decir, plástico reforzado con fibra de vidrio epoxi, que forma una capa de acero en la superficie del cemento, que puede fortalecer la estructura del cemento, impermeabilizar, fortalecer la capa de cemento y hacerlo impermeable e impermeable.
2. Es ecológico e insípido, no contiene solventes volátiles y básicamente no se encoge cuando se endurece.
3. Tiene buena tenacidad y resistencia al impacto. No hay cambios en el rendimiento dentro del rango de -50 grados a 180 grados.
4. Largo tiempo de funcionamiento y alta fuerza de unión después del curado.
5. Tiene buena resistencia al agua, aceite, álcali y medio ácido.
Precauciones para el reactor de acero inoxidable de calidad alimentaria:
1. Verifique si el equipo está seriamente dañado o deformado durante el transporte y verifique si los sujetadores del equipo están sueltos.
2. Utilice pernos de anclaje preincrustados para instalar el equipo horizontalmente sobre una base firme.
3. Realice la instalación correcta de equipos, dispositivos de control eléctrico y accesorios bajo la guía de profesionales, y verifique si la tubería es fluida, si los instrumentos instalados son correctos y si hay algún daño. Antes de iniciar el dispositivo, verifique si hay personas u objetos que afecten el funcionamiento normal del dispositivo dentro y fuera del dispositivo para evitar peligros.
4. Después de la instalación, realice una prueba de funcionamiento durante unos segundos y asegúrese de que no haya un cortocircuito eléctrico o un sonido anormal antes de realizar una prueba de funcionamiento breve.
5. Si el tanque de mezcla está equipado con un sello mecánico, se debe inyectar una cantidad adecuada de 10# o aceite de máquina de coser en la ranura de lubricación del sello mecánico antes de arrancar el motor principal, y se debe introducir agua de refrigeración en el sistema de enfriamiento del sello mecánico. cavidad, para que el dispositivo de sello mecánico pueda estar bien Lubrique y enfríe. El sello mecánico no viene ajustado de fábrica. Una vez completada la instalación, el sello mecánico se puede ajustar a la posición correcta de acuerdo con las instrucciones de instalación y operación antes de la operación normal.
6. Después de que el equipo esté en funcionamiento normal, verifique la temperatura del cojinete, la suavidad de funcionamiento, la estanqueidad, etc., y si el instrumento es normal, y luego comience a alimentar y funcionar después de confirmar que es normal.
La tendencia de desarrollo futuro del reactor:
1. Gran volumen, que es una forma efectiva y una tendencia de desarrollo para aumentar la producción, reducir los errores de calidad entre la producción en masa y reducir los costos del producto. La mayoría de las calderas de reacción utilizadas para la producción de colorantes tienen menos de 6000 L en China y algunas hasta 30 m3 en otras industrias; en países extranjeros, hay 20000-40000L en la industria del tinte, mientras que en otras industrias puede alcanzar los 120 m3.
2. El agitador de la marmita de reacción se ha desarrollado desde un solo agitador hasta uno de circulación forzada con doble agitador o bomba externa. Además de estar equipado con un agitador, la tendencia de desarrollo de la marmita de reacción también hace que el cuerpo de la marmita gire a lo largo de la línea horizontal, lo que aumenta la velocidad de reacción.
3. Reemplace la engorrosa operación manual con automatización y continuidad de la producción. Si se adopta el control del programa, no solo puede garantizar una producción estable, mejorar la calidad del producto, aumentar los ingresos, reducir el trabajo manual y reducir la contaminación ambiental.
4. Utilizar razonablemente la energía térmica, seleccionar las condiciones de operación del proceso, fortalecer las medidas de aislamiento térmico, mejorar la eficiencia de la transferencia de calor, minimizar la pérdida de calor y utilizar completamente el calor residual o el calor generado después de la reacción. La aplicación de la tecnología de tubos de calor será la tendencia de desarrollo del reactor en el futuro.