Método de limpieza del calentador de aceite de transferencia de calor de la caldera de reacción
El calentador de aceite conductor de calor del reactor se ha utilizado a alta temperatura durante mucho tiempo. Muchos fabricantes rara vez reemplazan el aceite conductor de calor en el equipo, por lo que se forman depósitos de suciedad y carbón en la pared de la tubería, lo que no solo afecta la calidad de la producción sino que también acelera el envejecimiento del equipo. Incluso hay calentadores de aceite de transferencia de calor de calderas de reacción de algunos fabricantes que no se limpian durante mucho tiempo, por lo que una gran cantidad de depósitos de carbono y contaminación de carbono se depositan en las curvas de las tuberías, lo que resulta en un sobrecalentamiento local y acumulación de gas, causando grietas en tuberías o inyección de combustible, provocando incendios.
Calentador de aceite de transferencia de calor del reactor
Por lo tanto, para garantizar la operación segura del calentador de aceite de transferencia de calor del reactor, debemos realizar una serie de inspecciones en todos los accesorios del calentador de aceite de transferencia de calor del reactor antes de la operación, y también debemos limpiar el calentador de aceite de transferencia de calor del reactor regularmente . De Machinery ha resumido los métodos de limpieza del calentador de aceite de transferencia de calor del reactor y el horno de aceite de transferencia de calor en el proceso de muchas inspecciones y mantenimiento, para su referencia:
1. Drene el aceite viejo y caliente el equipo a unos 50 grados. Después de apagarlo, se purga el aire comprimido, por lo que se recomienda que la presión de aire del aceite viejo sea de 3 a 5 kg.
2. Equipado con líquido de limpieza, agregue agua fría de acuerdo con las instrucciones del líquido de limpieza, disuelva el agente de limpieza, después de la preparación, agréguelo al horno de aceite y el nivel del líquido puede alcanzar la mitad de la posición. Recuerde no verter impurezas sin disolver en el horno de aceite de transferencia de calor.
3. Después de la limpieza, encienda la bomba de circulación de aceite. Cuando la presión sea estable, encienda la calefacción. En este momento, es necesario abrir la válvula de escape y la tapa del tanque de combustible. Caliéntelo a 90 grados y mantenga el agua sin hervir, circule durante 10 a 12 horas y descargue el agente de limpieza y las aguas residuales.
4. Enjuague, vierta agua limpia en el calentador de aceite conductor del calor y el horno de aceite conductor del calor del reactor, caliéntelo a 80 grados, circule durante un período de tiempo y luego drene el agua residual. Repita este proceso para 2-3 veces de lavado.
5. Seque y use aire para purgar el agua del equipo tanto como sea posible. Vuelva a llenar con aceite nuevo. Drene y desgasifique de acuerdo con las instrucciones de uso del horno de calentamiento para cumplir con los requisitos de uso.
Precauciones en el proceso de limpieza del calentador de aceite de transferencia de calor del reactor:
1. Cuando se calienta durante el proceso de limpieza, es necesario controlar estrictamente la temperatura de calentamiento para evitar que el agua se vaporice y salpique y queme al operador.
2. El agente de limpieza tiene cierto efecto corrosivo y el personal de limpieza debe usar guantes de goma.
3. Después de la limpieza, recuerde purgar el sistema. Se recomienda utilizar aire o nitrógeno durante el proceso de purga y no se debe utilizar oxígeno.